安装工人***安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。

施工工具：锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸***、剪***、托线板、2m靠尺、扫帚、灰***、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸、切割造型所用电热丝等。

施工工艺：待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。

（1）基层清理。

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4 mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6 mm时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4 mm内，阴阳角方正、上下通顺。

（2）配制砂浆。

①施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=１：５，边加水边搅拌；搅拌时间≥5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1 h内用完。

（3）在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与黏结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。

（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布。

1、将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上(黏结砂浆厚度不得超过2 mm)

2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出***线（中线或边线）。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

5、对于较大EPS构件，安装时要求设置***进行临时固定。

6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。

7、拼接完灰缝应用灰***勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。

9、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm；粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

10、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。

三、注意事项：

1、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4、粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1～2%。

5、刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。